钢结构构件工厂产业化生产快速缩短了工程工期。多高层钢结构的迅猛发展对工程工期提出了更高的要求，而楼板的施工方法是影响工期的主要的因素。钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。施工阶段，可承受混凝土自重及施工荷载；使用阶段，钢筋桁架与混凝土协同工作，承受使用荷载。

  钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。根据底部模板的不同，钢筋桁架模板可分为 A、B两种类型。A 型钢筋桁架模板是将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体，然后运输到施工现场安装；B 型钢筋桁架模板则是将钢筋桁架与竹胶板等模板在施工现场组装后起吊安装。

  普通现浇钢筋混凝土楼板，施工阶段因下部支模故基本没挠度，待混凝土达到一定强度后拆模，在自重作用下，楼板下挠，板底混凝土产生拉力、甚至会出现裂缝。而钢筋桁架模板根据是否设临时支撑分为两种情况：

  2. 不设临时支撑时，在混凝土结硬前，楼板强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，钢筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷载全由钢筋桁架承受。混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉力，在除楼板自重以外的永久荷载及楼面活荷载作用下，板底混凝土才产生拉力。这样，楼板开裂延迟，楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。

  在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起共同工作，此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力超前，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。

  采用压型钢板做底模时，钢板仅 0.5mm 厚，计算楼板承载力及挠度时不考虑其作用，故底部无需做防火处理。但在正常使用情况下，钢板的存在改善了楼板下部混凝土的受力性能，增加了楼板的刚度。

  在混凝土从浇筑到达到设计强度过程中，楼板受力明显不同。所以应进行使用及施工两阶段计算：

  设计基本信息参数包括楼板的跨度、厚度，两个阶段板支座情况，钢筋种类，砼强度等级，使用负荷等。

  (1) A 型钢筋桁架楼板其长度宜为 200mm 的倍数，特殊情况下长度可为 100mm 的倍数；B 型钢筋桁架模板长度宜为 100mm 的倍数。

  钢筋桁架模板设计包括桁架杆件设计、底模设计、桁架杆件连接节点设计和桁架与底模连接节点设计四个方面。其中连接节点的强度通过构造保证，不需要验算，底模已设计成型，满足受力要求，所以设计人员只需进行桁架杆件设计便可选择钢筋桁架模板的型号。

  当不设临时支撑时，可查附表 A 或进行实施工程阶段验算，调整模板的型号，以至满足受力要求。

  当钢筋桁架连续时，使用阶段计算的支座负筋截面面积减去钢筋桁架上弦钢筋截面面积，即为支座附加钢筋量；当钢筋桁架在支座处不连续时，使用阶段计算的支座负筋截面面积即为支座附加钢筋量。不一样的种类钢筋应进行等强代换。

  楼板结构图包括平面布置图及节点大样。平面布置图包含：钢筋桁架模板排板，支座负筋、洞边和柱边附加钢筋、分布钢筋，柱边、混凝土墙边支承件，等等。同时图中必须明确施工期间临时支撑布置情况。

  不应小于 5d，且不小于 50mm，压型钢板伸入梁边不应小于 30mm。

  采用 A 型钢筋桁架楼板时，其长度宜为 200mm 的倍数，特殊情况下长度可为 100mm 的倍数；采用 B 型钢筋桁架模板时，其长度宜为 100mm 的倍数。设计时，应调整柱网及梁上翼缘宽度，与之相适应。

  注：1. 材料：上下弦采用成盘供应的冷轧带肋钢筋 550 级，腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋 550级，底部镀锌钢板屈服强度≥330N/mm2。

  2. 施工阶段挠度控制值为L0/180 及 20mm 较小者。当使用对挠度值有更严格要求时，需另行设

  4． “每沿米模板桁架用钢量”是指一块 3 榀桁架构成的模板，沿长度方向每米桁架的用钢量

  5． “单位面积桁架用钢量”是指平均每平方米模板桁架的用钢量（包括支座钢筋，不含底部