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云南心力轻钢房屋集团有限公司致力创新推动转型—— 绿色智造建筑拔地而起
发布时间: 2024-06-18 来源:军工泄爆

  新平彝族傣族自治县戛洒镇是“哀牢山—红河谷”旅游路线聚集地,吸引了八方游客前来休闲观光。在当地,别具一格的玉溪嘎洒新平水世界5A度假酒店与周围环境融为一体,很难想象,这家酒店是在工厂里“3D打印”出来的轻钢装配式建筑。

  建筑大量消耗能源资源,近年来,国家将发展绿色装配式建筑纳入绿色发展要求。我省出台系列政策,积极推动装配式建筑发展,最大限度地节约世界资源、保护自然环境和减少污染。

  我省轻钢装配式建筑头部企业云南心力轻钢房屋集团有限公司董事长段琼梅介绍:“把房子从工地搬进工厂,像造汽车一样造房子,装配式建筑把施工中要使用到的构件在工厂里提前做好,然后依照图纸吊装搭建成型。这种方式在节能、节水、减少建筑垃圾、节约人力成本等方面具有很难来做比较的优势。”

  线条流畅,时尚感十足,位于昆明西山区金地云海一号的草海隧道公厕犹如一个艺术品,与湿地自然风貌和谐共生。这是一座轻钢装配式建筑。

  据介绍,与传统住宅建造设计不同,轻钢装配式建筑在电脑上完成设计后在工厂实现生产,犹如3D打印一般将建筑拆分为不同的“单元”,在工厂内完成全部房屋建造80%的工作,到工地只有必要进行拼装和固定等20%的工作,节省了50%的人工。

  在位于昆明市官渡区马帮物流园的云南轻钢装配式建筑生产研发基地,智能机器设备和传输导轨正在进行标准化流水作业,这种模块化集成建筑技术大幅度减少了建筑过程的能耗和碳排放,为传统建筑施工升级改造提供了范本。

  没有漫天扬尘,没有嗡鸣的噪声,虽然公司订单不断,上百个工地同时运行,但在高度智能化的系统支持下,一切井然有序。在工厂,生产线日以继夜马不停蹄;在工地,工人像“搭积木”一样麻利地进行“拼装”,一栋栋时尚大方的轻钢装配式建筑拔地而起。

  段琼梅介绍,轻钢别墅强度高,抗震能力好,组装施工便捷简单,每平方米只需要用钢30至45公斤,用钢量只有普通钢结构房屋的60%左右,且可以再度回收。住宅采用全封闭式的保温隔热防潮系统,气温变化小、热损失低,不论冬夏,都具有舒适的居住环境,节约能源的效果突出,与砖混结构住宅相比,可节能70%以上。同时,轻钢结构住宅内部功能和装修通过整体设计,一次性完成,周期短、效率高,不受季节影响,30至45天就可以完成一套别墅建造,快速缩短建造时间,节约建设成本。

  装配式建筑采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表。

  “当前在建筑领域,新质生产力的崛起正推动着行业的深刻变革,推进装配式钢结构建筑加速发展正是重要着力点之一。”心力公司执行董事杨燕平表示,创新是装配式建筑发展的核心,心力公司通过线下“工业化人机一体化智能系统共享工厂”与线上“工业化人机一体化智能系统云服务商”相结合的模式,实现了设计、生产、施工一体化,拥有数十种发明专利与实用新型专利,并在10年的研发过程中积累了丰富的设计经验和技术实力,实现年产轻钢别墅3000吨。

  “在轻钢别墅的建造上,我们凭借保温隔热新型技术、施工工艺以及轻钢建筑应用领域的领头羊,打造了3D轻钢五大建筑体系,包括旅游度假小镇、装配式特色养生田园民居、重轻钢结合高层装配式建筑、新农村别墅、特色风情商业街及配套公共设施等。”杨燕平说,目前公司业务已拓展到四川、广西、贵州等国内市场并延伸至四周的国家,公司刚刚交付了在老挝承建的亚钾小镇一期二期别墅项目。

  目前,心力公司正在积极扩大生产规模,建设新的生产基地并引入5条最新生产线,继续加大在研发、生产、施工等方面的投入,瞄准打造24小时连续作业、无人工干预、机器自主配合、质量远程监控的“熄灯工厂”,推动轻钢装配式建筑技术向更高水平发展。